包頭市潤琪康得森油液監測有限公司

RichCondition Oil Monitoring Ltd., Co.,

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振動分析案例
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齒輪箱故障診斷-油液監測和振動分析案例

齒輪箱功率1000kW。第一級是一對錐傘齒輪,第二級是一組斜齒輪,第三級是一級行星減速機構。如下圖:

外形圖

剖面圖

2018年9月齒輪箱大修后投入使用。

油液監測:油中鐵元素含量曲線

2018年12月發現鐵元素濃度顯著升高。設備存在異常磨損。

2019年1月份對設備進行振動分析。

振動頻譜分析

機尾減速機振動主要頻率156Hz,對應轉頻8Hz,第一組錐傘齒輪Z1齒輪和Z2齒輪的嚙合頻率156Hz。判斷Z1齒輪和Z2齒輪存在嚙合故障。

根據油樣結果和振動分析結果判斷,采取應對措施的情況下,齒輪箱在3個月內不會損壞造成意外停產。

因設備還在質保期內,和客戶一起制定應對措施,等待維修廠家來確認。廠家確認后,決定拉回廠內維修,承擔質保費用。拆解圖如下:

錐傘齒輪齒面磨損圖

拆解檢查結果,第一級錐齒輪和傘齒輪齒面損傷。磨損僅為第一級齒輪和第一級軸承。修復成本很低。

油樣和振動分析為客戶直接節?。阂淮涡蘩碣M用114萬元。

正常情況下,如果齒輪箱出現事故,如有備件,更換需要20個小時。每小時產值60萬元。

間接節省費用:1200萬元。

節省費用

直接節省

1140000元

間接節省

12000000元





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